立式注塑機如何進行維修保養

2020-08-20 16:47:47 yousu 32

  一、立式注塑機與模具保護


  在立式注塑機停機前,應將模具打開至5-10mm距離的狀態,使鎖模機鉸(曲臂)機構處于半伸直狀態,讓立式注塑機機鉸機構(曲臂)處于不受力的停留狀態,更好的保護模具和鎖模機構。


  二、機筒清料


  停機前應將機筒內的塑料清理干凈,利用PP、PS、PE其中一種塑料將機筒內部殘留的原來塑料清洗出來。清洗完畢后,將螺桿行程松退到大行程。這樣可以防止下次開機升溫時將螺桿頭部分燒壞。


  ※ 若使用的塑料是有顏色的,VO防火級別的塑料,有腐蝕性的塑料,加有玻璃纖維的塑料,可用PP、PS、PE其中一種塑料清洗出來。待清洗工作完成后,則可以直接將料管溫度關閉。


  三、為模具、機筒冷卻器、液壓油冷卻器排水


  首先關閉冷卻水塔、水塔出水泵、凍水機設備和模溫機設備電源,接著再做以下四點排水防護工作。


  A、關閉立式注塑機液壓油冷卻器的進出水閥門,拆下進出水管接頭,用空壓機的風槍將冷卻器內部的殘留水份全部吹出來(排泄出來),避免水環內部生銹或氧化。另外需對油冷卻器的進水管上面的過濾網進行清洗。


  B、關閉模具(公模/母模)的進出水閥門,拆下進出水管接頭,用空壓機的風槍將模具的運水系統內部的殘留水份全部吹出來(排泄出來),避免模具的模芯生銹。


  四、潤滑部分的保養


  A.   調模機構的潤滑按機器保養要求加注二流化鉬;


  B.   機鉸部分稀油潤滑的(中石化長城導軌油L-G150),需將電動潤滑泵的內部沉淀物,做徹底清理及油泵吸油口濾網進行清潔,檢查各連接油管是否有壓傷損壞。務必做手動潤滑試驗,觀察每個潤滑油分配器閥芯是否彈出及復位,及潤滑油管是否有斷裂現像;


  C.   射臺前板、射臺后板及熔膠傳動軸的潤滑,需按要求加注鋰基潤滑脂(3#)。


  五、機器旁路過濾器及吸油過濾器的保養


  A.   機器運行時觀察一下旁路過濾器壓力表指針所在指向的區域,如接近或達到紅色區域請及時更換旁路過濾器濾芯;


  B.   機器運行時觀察一下油泵吸油過濾器的壓力表指針,如接近或達到紅色區域還請及時清理過濾器濾芯,如油箱內的液壓油太臟需更換液壓油。


  六、電機冷卻風扇的保養


  拆開電機封板觀察電機風扇是否運行正常,如風扇不轉需及時更換。另外需用風槍對電機冷卻風扇及電機散熱片表面的灰塵進行清理,清理時需注意關掉機器電源。


  七、電箱的保養


  A.通電的情況下檢查電箱內的排氣風扇是否運行正常,如有不轉或運行噪音較大的風扇請及時更換;


  B.需用氣啊槍對冷卻風扇的濾網及進氣口的濾網進行清理;


  C.關掉總電源開關的情況一對電箱內的灰塵進行清理,確保電子板及電氣元件的正常運行,有條件用吸塵器進行清潔。


  其它的保養


  A.后將機器臺面上面的雜物膠料清理干凈;


  B.確保鎖模架下方回油倉的回油口暢通;


  C.建議電箱內存放些樟腦丸,防止老鼠進入電箱咬壞相關的電器線路,后關好電箱門。


  長假結束后開機注意事項


  A.機器通電后檢查是相關的指示燈及機器電腦 是否運行正常;


  B.機器起動馬達后,注意聽其油泵的聲音是否正常。如有異常聲音可能是油泵吸油口濾網有臟堵,需要清洗濾網或更換濾網;


  C.打開機器的電熱給炮筒升溫,留意加溫是否正常。炮筒的升溫需逐步升溫,可將各段溫度先設定為80度,達到設定溫度后,以每次升15度為一個檔次逐步設定各段的溫度,終設定到所生產產品材料所需要的生產溫度;


  D.機器溫度達到設定值后需給炮筒保溫半小時后方可做熔膠、射抽動作,這樣能減少因炮筒內沒有充分的加熱損壞螺桿及三小件的現象;


  E.機器生產前需手動模式下運行各個動作(檢查各個動作是否正常),還需檢查機鉸的潤滑系統是否正常確保每一個潤滑點能正常潤滑。


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